激光焊接機，激光焊接機一般多少錢，激光焊接機價格，激光模具焊接機1.電阻焊。手持激光焊接機用于焊接薄金屬零件，在兩個電極之間，焊工用大電流熔化電極進行接觸的表面，即通過工件電阻熱進行焊接。工件容易變形，電阻焊通過接頭兩側焊接，激光焊接只單向進行，電阻焊使用的電極需要經常保持，以去除氧化物和工件上粘合的金屬，激光焊接在薄金屬接合時不會接觸工件。此外，可以進入普通焊接難以焊接的區域，焊接速度也很快。
2.氬弧焊。常用于非消耗電極和保護氣體焊接薄工件，但焊接速度慢，熱量輸入比激光焊接大得多，容易變形。
3.等離子弧焊接。與氬弧相似，但焊錫為了提高電弧溫和能量密度，會產生壓縮電弧，這比氬弧焊快，熔化深度大，但不如激光焊接。
4.電子束焊接。加速高能密度電子流撞擊工件，工件表面堆得很密，產生“小孔”效應，進行深度熔化焊接。電子束焊接的主要缺點是：高真空環境是防止電子散射所必需的，設備復雜，焊接件的大小和形狀受到真空室的限制，對接焊接件的裝配質量要求嚴格，非真空電子束焊接也可以實施，但由于電子散射，焦點不集中。電子束焊接存在磁偏移和X射線問題。如果電子帶電，會受到磁場偏轉的影響，因此電子束焊工焊接前需要進行磁處理。x射線在高壓下特別強，所以要保護操作員。激光焊接在焊接真空室和工件之前，不進行磁處理，可以在大氣中進行，也不存在X射線問題，因此可以在生產線內在線操作，也可以焊接磁性材料。
激光焊接在電子工業，特別是電子工業中得到了廣泛的應用。激光焊接熱影響區小、加熱集中快、熱應力低，在集成電路和半導體器件外殼的封裝中表現出獨特的優越性，激光焊接在真空器件開發中也得到應用。例如鉬的焦極和不銹鋼支撐環、快速熱陰極燈組件等。傳感器或恒溫器的彈性薄膜波厚度為0.05-0.1毫米，傳統焊接方法難以解決，焊接容易焊接，等離子體穩定性差，影響因素多，激光焊接效果好，應用廣泛。
激光焊接機憑借著焊接速度快、精度高、效率高、焊縫平整美觀等優勢成為工業焊接加工中的新興產業技術。激光焊接機現應用十分廣泛，許多人不知道激光焊接機可焊接的材料有哪些，下面為大家詳細介紹：激光焊接機 小型 手持式多少錢，激光焊接機的優缺點，激光焊接機多少錢一臺，激光焊接機可以焊哪些材料
合金鋼
合金鋼低合金高強度鋼的激光焊接，只要所選擇的焊接參數適當，就可以得到與母材力學性能相當的接頭。
模具鋼
激光焊接機可適用于S136，SKD-11，NAK80，8407，718，738，H13，P20，W302，2344等型號的模具鋼焊接，且焊接效果較好。
碳鋼
碳鋼采用激光焊接機進行焊接，效果良好，其焊接質量的好壞取決于雜質含量。為了獲得良好的焊接質量，碳含量超過0.25%時需要預熱。當不同含碳量的鋼相互焊接時，焊炬可稍偏向低碳材料一邊，以確保接頭質量。
由于激光焊接時的加熱速度和冷卻速度非?？?，所以在焊接碳素鋼時。隨著含碳量的增加，焊接裂紋和缺口敏感性也會增加。中、高碳鋼和普通合金鋼都可以進行良好的激光焊接，但需要進行預熱和焊后處理，以消除應力，避免裂紋產生。
鋁及鋁合金
鋁及鋁合金是高反射性材料，鋁及其合金焊接時，隨著溫度的升高，氫在鋁中的溶解度急劇增大，溶解的氫成為焊縫的缺陷源，焊縫中多存在氣孔，而深熔焊時根部可能出現空洞，焊道成形較差。 鋁及鋁合金焊接對激光設備要求較高。
不銹鋼
一般的情況下，不銹鋼的焊接比常規的焊接更易于獲得優質接頭。由于激光焊接高的焊接速度和熱影響區很小，減輕了不銹鋼焊接時的過熱現象和線膨脹系數大的不良影響，焊縫無氣孔、夾雜等缺陷。與碳鋼相比，不銹鋼由于具有低的熱導系數、高的能量吸收率和熔化效率更容易獲得深熔窄焊縫。用小功率激光焊焊接薄板，可以獲得外觀上成形良好、焊縫平滑美觀的接頭。
塑料
塑料幾乎所有的熱塑性塑料和熱塑性彈性體都可使用激光焊接技術。常用的焊接材料有PP、PS、PC、ABS、聚酰胺、PMMA、聚甲醛、PET以及PBT等。而其它的一些工程塑料如聚苯硫醚PPS和液晶聚合物等，由于具有較低的激光透過率而不能直接使用激光焊接技術，一般在底層材料上加入炭黑，以便材料能吸收足夠能量，從而滿足激光透射焊接的要求進行焊接。
銅及銅合金
銅和銅合金易產生未熔合與未焊透的問題，因此應采用能量集中、大功率的熱源并配合預熱措施;在工件厚度較薄或結構剛度較小，無防止變形措施時，焊后很容易產生較大的變形，而當焊接接頭受到較大的剛性約束時，易產生焊接應力;焊接銅及銅合金時還易產生熱裂紋;氣孔是銅及銅合金焊接時的常見缺陷。