管材激光切割機 iGR-T_激光切管機_全自動方管圓管切割鏤空

全自動激光切管機強大的切割功能，能切割方管、圓管、矩形管及各種異型管。光纖激光切管機?采用齒輪齒條傳動結構，氣動夾緊卡盤，旋轉推進的切管方式,具有較高的定心精度及加工精度。機床經退火消除內應力后精加工，較好地解決了因焊接和加工產生的應力，從而提高了設備的剛性和穩定性。穩定性更好，使用壽命更長。優秀的加工系統，界面友好，操作方便，并可對加工狀態進行實時反饋，保證了加工的有序進行。金屬管材廣泛應用于健身器材、工程機械、家居制造等行業之中，在不同應用場景下管材形狀多樣，對于金屬管材切割工藝提出了更高的要求。相對于傳統切割工藝，激光切割柔性好，無須開模，極大地節省新產品開發時間，切割速度快、精度高，且管材激光切割機可實現開孔、斷切、相貫線及常規方式難以實現的各種異形復雜圖形的精密切割。

產品概述：多功能管材激光切割機采用雙卡盤式設計機構，具備圓管、方管、橢圓管等異形管材的切斷、穿孔、坡口及多種不規則圖形的切割功能，是專門針對金屬管材加工設計的重型激光切管機。對于細長管加工特別設計了自動避讓的輔助支撐裝置，可以有效抑制管材高速旋轉時引起的管材跳動，提高切割精度。

輕量化橫梁：橫梁采用輕量化設計結構，具有極高的比強度，和精度保持性。

高強度、高穩定床身：床身加工采用科學的工藝安排和高精度的加工手段，一次裝夾完成所有加工面，減少定位累計誤差，經退火消除內應力后進行粗加工，再經過二次時效處理后精加工而成，解決了焊接和加工產生的應力，提高了機床的穩定性，保證了樣件的加工精度。 切管裝置：獨有超短尾料技術（大幅節省單個零件成本）、高精度全行程雙卡盤密封技術（采用行業頂尖設計，配合管系統的異型管自動尋中功能需擔心異物侵入導致機構卡死喪失精度，提高切割效率長久運行精度可長期保持）、獨有細管支撐技術（自動避讓的輔助支撐裝置，可以有效抑制管材高速旋轉時引起的管材跳動，提高切割精度）。

切管裝置：獨有超短尾料技術（大幅節省單個零件成本）、高精度全行程雙卡盤密封技術（采用行業頂尖設計，配合管系統的異型管自動尋中功能需擔心異物侵入導致機構卡死喪失精度，提高切割效率長久運行精度可長期保持）、獨有細管支撐技術（自動避讓的輔助支撐裝置，可以有效抑制管材高速旋轉時引起的管材跳動，提高切割精度）。

專用激光切割頭:管材專用激光切割頭，配合專用切割系統和套料軟件，可實現長期多種管件的切割功能。

套料軟件：功能強大的專業光纖激光切管套料軟件，具有內輪廓切割與焊縫補償功能和極限排樣功能，很大程度上提高管材利用率，于端部需要加工焊接貫口的管材將節省大量材料。

數控系統：選用專業的專用切管總線切割系統，并支持坡口切割功能搭配專用套料系統，有效解決多種管材切割的需求，該系統基于Windows中英文界面，具有高可靠性、高性能、智能化和集成化特點，性價比高，操作便捷，簡單易學。

配備自動上下料功能：上料裝置具備自動狀態識別、檢測功能，可根據管材尺寸，自動調整機構送料位置，確保管材定向、分離，保證不同的管材都能準確送到主機卡盤中心。完成上料過后，自動準備下一根管材，縮小上料等待時間。

自動上料零尾料激光切管機:五軸激光頭設計，支持管材坡口切割；前后啟動卡盤夾持設計，自動調整中心，可加工超大直徑管材；零尾料切割，實力省料更省心。三卡盤聯動，強大支撐力保障管材切割的高精度，高速度，低損耗。

佳梆激光的設計，原材料和最終產品均已通過最廣泛國際標準的認證和檢驗。從數百個測試和比較中選擇了所有核心組件，例如激光器，激光頭，床身，導軌，電機，減速器，以確保高質量，穩定性和實用性。

超強切管力，多管型切割自如

管材范圍：圓管直徑為Φ15mm 一 300mm 方管邊長為Φ20 *20mm 一 150 * 150mm ;
單管承重：單根管材可承受 250kg ，加強鋼管的強度和整體穩定性；
管材形狀：可切割圓管、方管、日形管，矩形管、角鋼及其他形狀的異形管材。

行業應用廣泛應用于體育器材、各類管材、水管、石油管道等行業,適應各類異型管材如:圓管、方管、矩形管、橢圓管等。

以石油工業為例,石油運輸的主要途徑是管道,而且由于石油本身的特性,導致了高質量的要求的管道。激光切管機可以實現管道的多角精度加工,滿足油料運輸需求。